目前,钢化玻璃需求量的迅猛增长,使得降低生产成本、提高钢化玻璃产量和质量成为各钢化玻璃制造企业的必然选择。针对国产钢化玻璃电气控制系统在生产过程中存在的一些不足,本文提出可行的控制方案,结合计算机技术、自动控制技术、检测和通信技术,对钢化玻璃生产线微机控制系统进行研究。由于加热炉具有严重的非线性及较大的时间滞后性,传统的控制方法难以达到要求的精度,从而难以取得较好的控制效果。本系统采用模糊控制技术,结合传统PID算法,设计Fuzzy-PI控制器,从而实现加热段温度的自动控制。以温度偏差和温度偏差变化率为输入,控制量为输出,经模糊化、模糊控制规则库的建立、模糊推理、解模糊化,完成模糊控制器的设计。最后论文给出仿真结果和分析。用西门子可编程控制器S7-300和工控机构建监控系统。选用S7-300功能模块中的FM355S来控制54个电加热回路,通过接口模块连接一个中央机架和两个扩展机架。工控机和PLC间的连接对话采用MPI通讯方式,PLC和现场采用PROFIBUS现场总线技术,构建钢化玻璃控制系统网络完成操作控制、实时数据的采集和动作过程的监视、各种参数的显示和设定等。用STEP 7进行玻璃进出炉和往复摆动的PLC控制程序的编制。用FameView组态软件建立友好的人机界面,以动态显示生产线上设备运行状态并能进行实时、历史曲线查询和报表打印等功能。