随着人们绿色环保意识的增强，以及再生蛋白纤维良好的生物相容性和健康护肤等诸多的优良特征，近年来，再生丝素蛋白纤维的发展和重视程度逐步提高。本文以废弃丝素纤维为原料，添加适量的甘油作为增塑剂，制备不同增塑剂含量的再生丝素蛋白原液，研究含有增塑剂的再生丝素蛋白原液的流变性能、可纺性能以及纤维成形过程中的结构演变。对溶液流变性能的研究结果表明，再生丝素蛋白溶液属于非牛顿流体以及兼具粘性和弹性的粘弹性流体，具有明显的切力变稀特性，加入增塑剂可以使纺丝液在较低的温度和剪切速率条件下达到粘度稳定区，并且具有较低的结构粘度指数和粘弹转变点，使其流变性得到改善，可纺性得到提高，挤出胀大效应得以减弱。对溶液可纺性能的研究结果表明，含有增塑剂的再生丝蛋白溶液与纯的丝素蛋白溶液相比，溶液稳定性较好，具有完全不同的空气层高度以及拉伸分配工艺设计，并且能够承受较高倍数的喷丝头拉伸以及前纺总拉伸。本文还对含有增塑剂的再生丝蛋白溶液在纤维成形过程中的直径、形貌、取向的变化进行了研究，结果显示，含有增塑剂的再生蛋白溶液制备的纤维承受的拉伸倍数较高，得到的初生纤维直径较小且均匀，纵向表面相对均匀和光滑，双折射率也相对较高。由红外光谱和X衍射分析可知，再生丝素蛋白纤维在成形过程中，构象变化并不明显，多以无规卷曲和螺旋结构为主，存在少量的β折叠结构，晶型结构仍是大量的不稳定的SilkⅠ型结构，但是增塑剂的加入有助于纤维构象向β折叠结构转变，也有利于SilkⅡ型晶型结构的形成。本文最终得出以下结论：加入增塑剂后，当含量为9%时，丝素蛋白溶液在较低的温度范围之内即50~60℃之间，较低的剪切速率范围内即大于5s-1时，具有较低的表观粘度值和结构粘度指数值，流动性、可纺性以及稳定性能良好；溶液在纺丝成形过程中初生纤维能够承受较高的前纺总拉伸倍数即6.5倍，最终可以得到直径均匀且结晶度取向度较好的成型纤维。