随着辽河油田稠油高温采油的陆续实施,油井伴生气中硫化氢含量越来越高,造成严重的大气污染,已严重危害到现场工作人员和附近百姓的人身安全及油田的生产安全。因此研究脱除稠油伴生气中的硫化氢气体成为保证油田可持续生产的一项重要内容。本项目针对齐40块伴生气硫化氢治理进行了详尽的研究。包括脱硫工艺、脱硫处理点布置和耐腐蚀材料的选用。根据齐40块含硫天然气井站布局及含硫天然气处理规模小的实际情况,采用QF-12脱硫剂干法脱硫工艺,脱硫塔串并联的流程脱除伴生气中硫化氢。通过采用区域集中布站方式布置脱硫处理点,每个处理点再根据处理气量及硫化氢含量、换料时间的综合分析,分别设置不同规格及不同数量的脱硫塔,多台脱硫塔串并联方式运行,合理经济的解决了稠油伴生气除硫问题。通过研究比选合理采用耐腐蚀材料防止设备、管道及阀门等的腐蚀。脱硫塔壳体材料采用Q245R,阀门采用专用耐腐蚀阀门,管道和管件材质选用20G高压锅炉用无缝钢管GB5310,法兰密封面型式为凸凹面。通过选用耐腐蚀材料保证工艺生产设备、管道及阀门安全。本项目实施后,处理后的天然气中均未检测出硫化氢,优于设计值硫化氢含量不大于10mg/m3,脱硫效果显著,能够很好的解决稠油油田生产造成的环境污染及人身安全的问题。同时通过齐40块蒸汽驱硫化氢治理,每年生产运行可回收天然气382.11×104m3,每年获经济效益1146.33万元。齐40块伴生气硫化氢的治理为辽河油田其它稠油高温采油区块伴生气中硫化氢的处理提供了宝贵经验和依据。