本文通过对镍磷化学镀工艺和低温气体多元共渗工艺的研究,清楚了各个工艺的特点,探索出了一种可以使镍磷化学镀与低温气体多元共渗复合的热处理工艺,以达到提高材料表面抗蚀性能的要求。在此基础上制备出Fe-Ni复合多孔粉末,并分析研究了其电磁性能和吸波性能。本文采用镍磷化学镀技术、低温气体多元共渗技术,以及低温气体多元共渗-镍磷化学镀复合技术分别对Q235钢试样进行表面处理,并利用多元-镍磷复合技术制备Fe-Ni多孔粉末。分析了它们的物相结构、表面形貌和显微硬度,测试试样的抗蚀性能,对复合粉末进行了热重热差分析,利用磁性特性测量系统(MPMS)和Agilent8720ET微波网络矢量分析仪测试复合粉末的静态磁特性、复磁导率及复介电常数。试验结果表明：低温气体多元共渗对镍磷化学镀层的形成有促进作用；复合处理后试样的抗蚀性能大约是仅镍磷化学镀试样抗蚀性能的10倍,是低温气体多元共渗试样抗蚀性能的3-7倍；对复合处理试样进行变色处理,可以得到多种颜色的表面；利用该复合技术可以得到高孔隙率的多孔粉末；Fe-Ni复合粉末为软磁材料,氩气气氛有利于制取出高饱和磁化强度、低矫顽力的复合多孔粉；氩气气氛可以有效地提高1-20GHz频率范围内复合粉末的复介电常数实部和虚部。通过对多元-镍磷复合粉末的吸收特性设计模拟和计算,结果表明处理温度和处理气氛明显影响材料微波吸收性能：900℃氩气保护下制得的复合粉在S波和C波(2-6GHz)有较大的反射率(R>10dB)并且在1-20GHz范围内有较好的衰减特性；氧化物的存在会对衰减系数产生不利影响。