PC产品无疑是当今市场上变化最快的产品，其升级换代之迅速，种类之丰富，令人目不暇给。由此引起CPUCOOLER生产厂商调整产业结构，越来越关注产品的生产效率，品质，成本，以其找到更能满足市场要求的制造技术。 全文首先介绍了扣合散热鳍片压扣成形的工作原理，扣位结构的分类设计思想，扣位结构成形步骤与顺序。重点论述了扣合散热鳍片压扣成形的模具设计，结构设计，自动成形的模具结构设计和PLC控制设计。给出了设计的模板图，成形的立体图和PLC编程表。最后部分内容对影响散热鳍片模具内自动成形的因素作以简单介绍并给解决方案。 CPU散热鳍片原有生产工艺为手工方式，本文分析比较了将人工组装的产品转化为自动组装的产品经济与技术的可行性，针对产品的技术要求，确定了合理的排样方案，阐述了该级进模设计特点及要点，同时介绍了一种扣合装置和自动成形方案，可供类似多工位级进模的设计，制造作参考。 本文的分析与研究显示，CPU散热鳍片模具内自动成形技术的特点决定了它在CPUCOOLER生产制造中发挥的效用是其它加工方法无法替代的。所生产的产品质量达到设计要求，较大地提高了生产效率，降低了生产成本。