耐火材料制品已广泛应用在冶金、化工、石油等诸多领域,我国是世界上耐火材料制品销量最高的国家。高温隧道窑是一种应用频率很高的现代化连续式高温烧成设备,在烧制过程中,增加隧道窑系统产量、提高烧制品质量、减少系统损耗和降低污染是目前隧道窑控制系统的研究方向。本文研究目标是通过优化隧道窑控制系统以达到上述目标要求。本文以实际项目为背景,首先探讨了高温隧道窑的工艺特点,并根据相关的设计要求和设计原则设计一套高温隧道窑控制系统。该系统能够实时监控系统数据和工作流程,同时具备报警功能,以及跟踪管理输出结果等相关功能。隧道窑系统以西门子S7-300为控制核心,以传感器的检测结果进行输入,通过WINCC软件来监控。优秀的温度控制策略是优化高温隧道窑的工作核心,本文在选择温度控制策略过程中,先在一定的简化假设基础上建立了隧道窑的温度模型。考虑到工况非常复杂,本文在研究过程中,综合考虑炉窑类控制对象的特点,选择了二阶纯滞后模型进行模拟分析。然后依据采集的数据进行最小二乘法确定出相应的模型参数,得到所需要的温度控制策略,并验证了算法的有效性。最后,为了提高隧道窑温度控制效果,介绍了PID控制与模糊控制的优缺点,并在此基础上,设计了模糊-PID控制器。设计了一个阈值,在偏差大于阈值时,采用模糊控制,偏差小时采用PID控制。在第五章中,通过MATLAB中的Simulink对模糊-PID控制器进行了仿真,针对窑温给定值的改变和推车时的状态进行了仿真。仿真结果表明该算法响应速度快、无静差、无超调控制效果好。