超重力工程技术是一项强化化工反应过程中的动量、热量、质量传递过程的突破性技术,它可以适用于能源、材料、石油、化工等多个行业,并在实际应用中带来了巨大的经济效益和社会效益。超重力设备体积小、重量轻、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠,具有很强的行业推广可能性。另外,该设备不怕震动、安装位置和方向多变灵活,物料反应快,因此它可用于一些传统技术无法胜任的工况,这进一步拓展了超重力技术应用的范围。目前我国的硫酸生产方法主要有硫磺制酸、冶炼烟气制酸、硫铁矿制酸,都会在生产过程中产生一定量的SO₂气体,SO₂是大气主要污染物之一。当SO₂溶于水中,会形成亚硫酸（酸雨的主要成分）,对建筑、车辆、人体皮肤都有腐蚀作用,若人体呼吸道暴露在这种环境下,还会引起多种呼吸道疾病,因此,SO₂气体的高效处理工艺和设备是硫酸生产企业研究的主要课题之一。在工业硫酸生产过程中,若把SO₂进一步氧化,通常在催化剂存在下,便会迅速高效生成硫酸。因此,国家环保部对硫酸工业尾气排放有严格的限制标准。根据《GB26132-2010硫酸工业污染物排放标准》中关于SO₂排放量的要求,自2013年10月1日起,工业硫酸生产企业的SO₂排放量要小于400mg/m³,标准出台后,国内硫酸生产的相关企业针对该问题进行了一系列的科技攻关,除了提高SO₂转化率,SO3吸收率外,在尾气吸收方面,也做了大量研究。目前主要有氨-酸法、钠碱法、新型催化剂法、活性焦法、有机胺法等技术,这些技术在实践中都进行行了企业的试用,分别有各自的特长和缺点。铜陵市某化工公司的硫酸生产技术采用两转两吸流程,主要设备有沸腾焙烧炉、余热锅炉、电除尘器、电除雾器、吸收塔、转化器等,废气中主要含有SO₂气体。该公司自2012年起陆续在三套硫酸生产装置中增设了超重力脱硫装置,并取得了很好的除硫效果。笔者对该公司的硫酸尾气超重力脱硫设备进行了一系列的跟踪研究,主要研究了脱硫效率、吸收母液的浓度、SO₂吸收后的盐溶液处理技术,认为超重力技术运用在硫酸生产尾气脱硫设备中,具有脱硫效率高、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活等特点,另外,使用超重力设备后,吸收母液的硫酸盐浓度较为稳定,对后续其它产品的生产十分方便。但目前该脱硫设备工作过程中无法对进气量和进气的SO₂浓度进行脱硫效果的动态调节,自适应能力存在一定的缺陷。针对目前该单位使用中的基于超重力技术的硫酸生产尾气脱硫设备的缺陷,本文进行了基于PID控制器的超重力脱硫设备的动态除硫方法的研究,对现有超重力脱硫设备进行了相应的改进,设计的PID控制器对设备的脱硫效果进行了进一步提升,对硫酸行业的尾气治理进一步升级具有十分重要的指导意义。