吉林油田低压低产气田以X、F等气田为主,气田分布范围广,大部为气田为气水同产气藏,并且储层敏感性较强,随着长期开采压力亏空,气田产水制约生产的问题日益突出。目前吉林油田中浅层气田针对出水气藏主要采取优选管柱排水技术、泡沫排水采气技术、机抽排水采气技术等,通过近几年研究和应用优选管柱排水、泡沫排水等排水采气工艺,保证了部分出水气井的正常生产,取得了一定的现场应用效果。排水采气工艺伴随气田开发全过程,随着开发的深入、产水气井的增多,工艺的适应性随着生产变化而表现出差异性,排水采气工艺技术无法完全满足现有生产的技术需求,需要针对不同时期、不同产水特点开展排水采气技术攻关研究,确定有针对性的排水采气工艺措施,保证气井产能的正常平稳发挥,以达到最佳生产效率和效益。本课题根据气井临界携液流量理论,通过54 口井的计算与生产分析,确定了较适用于低压低产气田的临界携液模型;通过应用优选管柱排水采气技术较好满足初期排液需求;进一步加强泡沫排水采气技术攻关研究,通过对F2-37、C9等井药剂室内筛选评价、泡排性能评价、现场应用加注参数调整等研究,有效提高泡排工艺实施效果;通过以上技术研究,基本满足产水气井的排液需求。