随着现代化的进程，各行各业对所应用材料的性能不断提出更高的要求，在这种趋势下，有着上百年生产历史的通用酚醛树脂已难以满足新的发展态势，尤其是在一些高温应用领域，普通酚醛树脂的耐热性不足，限制了酚醛树脂的应用。因此通过对酚醛树脂进行耐热改性研究具有重要的意义。本文通过化学方法，以苯酚、甲醛为原料，盐酸为催化剂，利用硼酸和钼酸铵对酚醛树脂进行改性，制备了钼改性酚醛树脂、硼改性酚醛树脂和硼、钼双改性酚醛树脂。通过正交试验确定：（1）钼改性酚醛树脂的最佳合成工艺条件：温度95℃，钼酸铵用量6%，时间2h，酚醛摩尔比为1.4。（2）硼改性酚醛树脂的最佳合成工艺条件：温度100℃，硼酸用量7%，时间3h，酚醛摩尔比为1.4。（3）硼、钼双改性酚醛树脂的最佳合成工艺条件：反应温度105℃，反应时间2h，钼酸铵用量4%，硼酸用量5%，酚醛摩尔比为1.2。运用红外光谱、拉曼光谱、XRD及扫描电镜对改性酚醛树脂的结构和表面形貌进行了表征，表明酚醛树脂分子链中成功引入了硼元素和钼元素；对改性酚醛树脂进行热重分析，并初步的研究了改性酚醛树脂在磨具中的应用性能，结果表明，改性酚醛树脂耐热性能明显优于普通酚醛树脂；改性酚醛树脂砂轮试样的硬度、耐磨性以及抗折强度均优于普通酚醛树脂。同时也对改性酚醛树脂质量的一些性能指标进行了测试，改性酚醛树脂性能均比普通酚醛树脂有了明显的提高。