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芳纶1313纤维是目前应用最广的耐高温高性能阻燃纤维，具有耐热、高强度、高耐磨、低收缩性能，化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生有毒气体等优点，在阻燃防护服领域具有较好的发展应用前景。本课题选用芳纶1313与高支羊毛混纺，同时为了达到降低原料成本，提高织物抗皱性与挺括性的目的，混用一定比例的阻燃涤纶；着重对纤维原料混纺比、不同的纺纱方式以及不同的织物规格对织物阻燃性能的影响进行分析研究；针对芳纶1313纤维蓬松性大、静电大不易与羊毛混纺成条的难题以及后整理过程中出现的折痕疵点和芳纶1313与羊毛混纺织物手感偏硬的问题进行了技术研究与探索。（1）在纤维原料选择时，研究分析了羊毛、阻燃涤纶和芳纶1313不同混纺比例对织物阻燃性能的影响，确定了纤维原料的种类和混纺比；在设计纱线规格时，研究了纱线不同捻度和捻向对织物阻燃性能的影响，确定了纱线线密度、捻度和捻向；在确定织物组织时，研究了不同组织，同一组织、不同紧度对织物阻燃性能的影响；综合考虑以上因素，结合实际生产情况，设计了毛混纺精梳阻燃舒适性面料的织物规格。（2）针对芳纶1313纤维静电较大、抱合力较差，在成条过程中容易产生浮毛、浮游纤维，造成毛粒毛片增多、落毛率增加、成本增加以及因抱合力差不易与羊毛成条的难题，对精梳和针梳设备及工艺进行了研究，形成了系统的纤维高集聚成条技术，解决了芳纶1313与羊毛混纺疵点多、不易成条加工困难等难题，为今后生产诸如芳纶1313、柞蚕丝、桑蚕丝、锦纶等抱合力差的纤维与羊毛的混纺产品提供了必要的理论依据和技术支持。（3）针对后整理过程中出现的折痕疵点和芳纶1313手感偏硬的问题，通过研究改善措施，优化后整理工艺，最终避免了织物折痕的产生；同时研究探索出干布撞击整理技术，改善了芳纶1313与羊毛混纺织物手感偏硬的问题。（4）对确定出的羊毛/芳纶1313=80:20、羊毛/阻燃涤纶/芳纶1313=70:20:10的混纺织物进行了从纺到成品的各工序的工艺研究，并对织物的物理机械性能、服用舒适性能、织物KES风格以及阻燃性能进行了测试与分析。最终羊毛/芳纶1313混纺织物的阻燃性能达到GB/T17591-2006《阻燃织物》标准，而羊毛/阻燃涤纶/芳纶1313混纺织物阻燃性能虽然没达到标准，但其织物抗皱、挺括优于羊毛/芳纶1313混纺织物。