有机硅压敏胶是一种用途广泛的优质压敏胶,耐电弧和漏电性特别好,且不腐蚀金属、不刺激皮肤,因而在电气电子行业中得到了广泛的应用。随着近代科学技术的进展,电气电子设备都向着质量轻、功率高、可靠性好、寿命长和能耗低的方向发展,这种设计思想对胶粘剂的性能,尤其是耐高温性能提出了很高的要求,有些要求还是十分苛刻的。胶粘剂除具有耐高温性能之外,还必须具有良好的粘合性能和电性能。有机硅压敏胶常被用作180℃材料,但理论上应该具有更高的耐热等级。纳米粒子由于粒径非常小而具有极大的比表面积,也因此产生了一系列独特的效应,在聚合物的热性能改性中获得了很大的成功,因此可以借助于纳米技术对有机硅压敏胶进行耐热性改性。本文采用硅烷偶联剂、结合超声波对纳米SiO₂和纳米Al₂O₃进行表面处理,而后将处理的纳米粉体均匀分散到有机硅压敏胶中制备耐高温胶粘剂,并以此胶粘剂制备柔软复合材料。文中分析了不同因素与水平组合下纳米粒子的分散状态,并以此确定了分散工艺;探讨了不同纳米粉体掺入量对有机硅压敏胶热性能和电性能的影响;对柔软复合材料的阻燃性能也进行了研究。采用电子扫描显微镜（SEM）对纳米粒子形貌的分析表明:经过表面处理的纳米SiO₂和纳米Al₂O₃均匀分散到有机硅压敏胶基体中。在含量低于5.5wt%的范围内,纳米SiO₂和纳米Al₂O₃对有机硅压敏胶的性能影响具有明显的规律性:纳米SiO₂和纳米Al₂O₃改性胶的表观分解温度（Td）都是先升后降的,SiO₂含量为4.5wt%、Al₂O₃为1.5wt%时,改性胶的Td分别达到极值,分别提高了8.32%和14.02%;SiO₂改性胶的温度指数（T20000）也有类似的变化趋势,在4.5wt%时达到极值,提高到196℃以上,而Al₂O₃改性胶的T20000在0².5wt%是不断提高的,在1.5wt%时提高到203℃以上;柔软复合材料的击穿强度也是随SiO₂和Al₂O₃含量的增加而先升后降,且都是在1.5wt%时获得了较好的改性效果,分别提高了16.96%和15.96%;复合材料的体积电阻率随纳米粉体含量的增加而持续降低;柔软复合材料的阻燃测试表明其可达到UL-94标准中的FV-0级。