目前，医学所用血管支架材料为不可降解材料，镁合金的可降解性是作为生物材料的最大卖点，虽然其降解过程有待进一步的探讨，但是镁是人体内所必须的物质，随着科学的发展，其终将被应用于生物医学。基于镁合金在医学方面的应用趋势，本文结合模拟、金相分析等研究AZ31镁合金管材的热拔成形工艺，成功获得了综合力学性能较高镁合金细薄壁管材，为镁合金在生物医学的应用奠定了基础。本文采用数值软件分析AZ31镁合金热拔过程，优化了拉拔模具定径带宽度以及拉拔工艺参数。通过模拟得到：在其他影响因素一定的条件下，当定径区宽度b=2.5mm时所需拉力达到最小值；随拉拔速度的增加，拉拔力的变化呈现出增大的规律，当拉拔速度v=0.25mm/s时，拉拔力相对较小且相对平稳；当减径量为1mm时，全应变值最小，可以保证管材壁厚均匀变化，因此实验对于直径在7~14mm的管材，选择1mm为最佳拉拔减径量。拉拔实验中采用三道次空拉，十一道次长芯杆拉拔，可得到Φ4×0.2mm的AZ31管材。通过分析空拉和长芯杆拉拔过程中壁厚变化，结果表明：当空拉速度为0.25mm/s时，管材壁厚增加均匀，同时起到很好的纠偏作用；长芯杆拉拔时，当速度为0.3mm/s时，壁厚变化基本呈线性递减。通过分析拉拔态组织性能变化得到：随着累计变形程度的增加，镁合金晶粒显著细化，综合性能也相应有所提高。当变形量达到95.4%时，晶粒尺寸为8μm左右，抗拉强度达到247.3MPa，与挤压态相比增加约10%，伸长率相应提高到16.8%。通过对AZ31镁合金进行固溶处理，拉拔产生的孪晶基本消失，β-Mg17Al12相基本融入Mg基体中，从而显著改善镁合金塑性。在管材空拉和长芯杆拉拔之间采用固溶处理，可以防止出现管材断裂的现象。在420℃×4h固溶时，管材具有较好的综合力学性能，伸长率为17.5%，强度为235.4MPa。