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在乳液聚合过程中,可聚合表面活性剂可以通过碳碳双键的化学反应键合到聚合物粒子的表面,从而使乳液的稳定性以及胶膜的耐水性得到显著提高。衣康酸(IA)作为一种可再生的生物质平台化学品,其自身的应用及其下游产品的开发越来越受到人们的关注。以衣康酸代替传统石油基化工原料合成可聚合表面活性剂,可降低表面活性剂对石油工业的依赖,符合现代表面活性剂工业的发展方向。本文以衣康酸和辛基酚聚氧乙烯醚(10)(OP-10)为原料,依次经酯化、中和反应合成了可聚合表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚(10)衣康酸单酯钠盐(SOPioIM);考察了原料配比、催化剂种类、催化剂用量、反应温度以及反应时间对反应的影响。最终确定最佳反应条件为：原料配比n (IA):n (OP-10)=1.05：1,对甲苯磺酸为催化剂,催化剂用量占衣康酸质量的4.0%,反应温度为120℃,反应时间为4.0 h。最佳反应条件下得到的酯化率为93.1%。在25℃条件下,表面张力法测得SOPioIM水溶液在pH=5和pH=8时的临界胶束浓度(CMC)分别为1.0×10-4 mol/L和8.0×10-4 mol/L,此浓度下水溶液的表面张力(γCMC)分别为31.08 mN/m和31.51 mN/m。另外,通过表征发现,SOP10IM具有良好的乳化能力、泡沫性能和分散性能,其润湿能力一般。将SOPioIM作为乳化剂用于涂料印花粘合剂合成配方中,发现,在固定聚合温度85℃,保温时间1.5 h,引发剂用量占单体质量0.4%的条件下,使用SOPioIM和十二烷基硫酸钠(SDS)组成复配乳化体系,且两者的质量比为8：1～7：1,乳化剂用量占单体总质量的4.0%时,制备的粘合剂应用性能较佳。最后将合成的粘合剂与传统的非聚合型表面活性剂OP-10制备的乳液进行对比,发现自制乳液在稳定性、胶膜的耐水性以及干湿摩擦牢度等方面都有很大提高。