静电纺丝技术是一种制备一维纳米材料的方法,因其操作简单、成本低廉和参数可控等优点而应用广泛。超级电容器作为一种新型的能源存储设备,具有功率密度高、充放电速率快、极好的循环稳定性、低的维护成本以及运行安全等优点。这些显著的优点使其在能源领域有广泛的应用。本论文以静电纺丝法为基础,结合其他材料合成方法制备一维材料,并将其作为超级电容器的电极材料,对其性能进行了研究,具体的工作如下:首先,以聚丙烯腈(PAN)为高分子聚合物配置了静电纺丝所用的前驱体溶液,通过控制实验中溶液的浓度、纺丝过程中的电压、溶液进给速率和周围环境的温湿度等影响因素,得到了形貌良好、直径均匀的纤维,接着对其预氧化温度和碳化温度进行了研究。其次,在对静电纺丝技术一系列参数的讨论后,在溶液中加入了醋酸锰得到含锰的前驱体溶液。纺丝、退火处理后制备了碳纳米纤维/MnOx复合材料(CNFs/MnOx)。在此基础上,结合水热合成法进一步制备了 CNFs/MnO2纳米材料,这种材料具备中空结构,拥有比较大的比表面积。将其作为电极材料制作成了超级电容器装置,并对其性能进行了研究。CNFs/Mn02材料相对于CNFs/MnOx具有较高的容量,在1 A/g电流密度下比电容有151.1 F/g。另外,CNFs/Mn02材料还具有较好的循环稳定性,循环8000次后容量保持在最初的90%。这些优异的性能得益于材料独特的结构。第三,通过在溶液中加入醋酸钴得到了含钴的前驱体溶液。然后以其为原料进一步合成了 PAN/ZIF-67。ZIF-67是金属框架有机物的一种,具有多孔和大的比表面积等优点。在此基础上加入镍源后得到了 Ni-Co一维材料,最终经过退火处理得到所需要的材料。将该材料作为电极材料用于超电容测试,得到了其电化学性能。在2 A/g的电流密度下比电容有620 F/g,并且具有优异的循环性能。