现代模具行业属于技术、资金密集型的工艺装备行业，注塑模具是模具行业的一个分支，随着塑料制品的广泛应用，塑料注塑成型得到了空前的发展。借助CAD软件来设计注塑模具，目前已被普遍采用，它提高了设计速度，减轻了工作强度，但注塑模具一般是订单式生产，品种多、批量少、工期紧，因此迫切需要一种智能化、集成化程度高的CAD技术。 本文在分析注塑模具结构特点和各部分功能的基础上，应用模块化设计原理和方法，以及基于功能的推理技术，以CADCEUS软件为平台，开展了“基于功能的注塑模具模块化设计技术研究”，其主要工作内容如下： 1．全面了解国内外注塑模具CAD技术，包括其发展背景、发展过程、及其研究现状，提出了将模块化设计思想应用于注塑模具CAD技术中。 2．对注塑模具设计过程做了系统分析，结合注塑模具的结构特点，运用自上而下的设计方法，规划和创建了注塑模具模块化CAD的总体结构。 3．提出了基于功能分析的模块划分方法，并针对注塑模具结构特点，建立了注塑模具功能模块划分与创建体系；通过对产品建模技术的研究，提出了模块化建模方法，初步建立了注塑模具功能模块体系模型，为注塑模具的模块化CAD奠定了基础。 4．建立了注塑模具功能模块编码系统，并在关系数据库支撑平台ACCESS上建立、完善了注塑模具功能模块数据库管理系统，用户可以方便、有效地对注塑模具结构数据进行管理，及时、准确地实现数据信息的查询、追加等，提高设计数据的再利用率。 5．介绍了注塑模具模架结构数据信息的ITEM存储功能，并在CADCEUS平台上，开发了浇注系统功能模块、侧抽机构功能模块、顶出机构功能模块。