化工分离序列综合研究的对象是多组分混合物的分离问题，其目的是将混合物分离成所要求的产品，并使分离的总费用最小，主要用于原料的预处理、产品分离、产品最后提纯以及废料处理等。 碳五系统由于其组分的沸点接近，较难分离。本文在某厂碳五系统分离装置改造的基础上，探讨了其分离特性。 本文的主要工作可以简述如下： 1．利用成熟的化工模拟软件ASPEN PLUS和Pro／Ⅱ，对常规精馏塔序列应用于碳五分离系统，采用两种设计方案进行了模拟计算。与原设计方案的比较表明，两种新的设计方案比原设计方案在分离纯度和收率上都有所提高，但热负荷有所增大。 2．利用化工模拟软件Pro／Ⅱ，采用热偶精馏塔模型，对碳五分离系统进行了模拟计算，分析了影响热偶精馏过程的参数。结果表明，在满足分离要求的前提下，采用热偶精馏过程，比采用常规分离序列，能够节能20％以上。 3．以化工模拟软件Pro／Ⅱ为平台，用改进的BP人工神经网络对热偶精馏过程进行了严格模拟，建立了人工神经网络模型，分析了BP人工神经网络模型的计算结果与Pro／Ⅱ模拟结果的误差。该模型能够满足模拟热偶精馏过程的要求。 4．以热偶精馏过程的人工神经网络模型为基础，采用改进的遗传算法，对此模型进行了优化，分析了遗传算法计算过程的运行状况和收敛性能。计算结果表明，采用该方法能够对热偶精馏过程进行优化，对工程应用具有一定的指导作用。