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聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride,简称VC)聚合而成的热塑性高聚物,工业生产主要采用悬浮法、乳液法、本体法和溶液法以及衍生发展的微悬浮法等方法而实现聚合。其外观为一种白色的无定形粉末,密度1.35~1.45g/cm3,表观密度0.45~0.65 g/cm3。生产方法不同,得到的树脂颗粒大小不同,一般悬浮法PVC树脂颗粒大小为60-150μm,本体法PVC树脂颗粒大小为30~80μm,乳液法PVC树脂颗粒大小为1-50μm,微悬浮法PVC树脂颗粒大小为20~80μm。本文以聚氯乙烯悬浮聚合分散剂的实际应用结合实验为背景,针对PVC树脂的颗粒特性,分析其成粒机理。从分散剂特性的基础研究入手,归纳出分散剂的合理配方,改善PVC树脂的颗粒特性。围绕分散剂具有降低水溶液与VCM间的界面张力和保胶能力两大特点,进行大量实验,研究其特性参数、总量、复合品种及复合配比等对界面张力和保胶能力的影响规律。单一分散剂的界面张力与其参数有关,PVA的界面张力随醇解度的增加而呈线性增大,HPMC羟丙基取代度越大,界面张力越小;二元复合分散剂体系的界面张力与分散剂的复合品种及复合配比有关。复合体系的界面张力介于两个单一分散剂的界面张力之间,界面张力与分散剂的复合配比呈线性关系。随着助分散剂含量或分散剂总量的增加,三元复合分散剂体系的界面张力减小,随着主分散剂中高界面张力分散剂的含量的增加,复合体系的界面张力增大。单一分散剂的保胶能力与分散剂规格有关。聚乙烯醇PVA的保胶能力与醇解度、聚合度等特性参数有关。聚合度的影响比较大,聚合度增大,保胶能力增加,醇解度增大,保胶能力下降;二元复合分散体系的保胶能力介于两种分散剂的保胶能力之间,与复合类型有关,而且保胶能力强的分散剂组分含量增加则复合分散体系的保胶能力随之增大;三元复合分散体系的分散剂总量增加,则分散剂保胶能力也随之增大。使用不同配方分散剂,在110m3聚合釜上合成PVC树脂,研究分散剂对表观密度、增塑剂吸收率等颗粒特性的影响,为工业化生产提供良好的依据。