充分利用建筑废料,实现建筑垃圾的资源化是解决资源和环境问题的有效手段之一。废弃的水泥浆体经过热处理后具有再水化胶凝性能这一论断已经得到广泛的证实,但是热处理后产生的脱水相含有大量f-CaO,对硬化浆体的工作性能产生不利影响,如何变不利影响为有利影响,这是本文要着力解决的主要问题。本文将硬化水泥浆体脱水相、加气混凝土脱水相两种不同来源的脱水相分别与粉煤灰相复合(分别记为DF体系和AF体系),对比研究不同掺量(10%,20%,30%)的粉煤灰对两种不同复合材料体系的水化放热过程、浆体非蒸发水含量、抗压强度力学性能以及微观结构试验中所起作用的不同,探明不同类型的脱水相与粉煤灰的相互作用机理与结构形成过程。研究结果表明：(1)煅烧温度是影响加气混凝土脱水相活性的主要因素。矿物组成分析及力学性能测试表明,700℃煅烧制备得到的加气混凝土脱水相活性最高,温度太低脱羟基化不完全,温度太高则结晶程度提高进而导致活性降低。此时对应的主要脱水相产物是p-C2S和CaO。(2)水泥浆脱水相与加气混凝土脱水相相比更能激发粉煤灰的火山灰活性,其复合胶凝材料力学性能、水化性能以及微观结构等均具有显著优势。尤其是在水化后期,表现出更高的强度发展潜力,28d时粉煤灰颗粒表面刻蚀明显,火山灰反应程度较高,而在AF体系中粉煤灰更多地表现为惰性填充作用,这是由于在水泥浆脱水相中含有更多的f-CaO来激发粉煤灰火山灰效应的发挥。(3)早龄期范围内DF体系非蒸发水含量增长率较大,3d时已经达到60d的70%以上,而AF体系则呈现稳步上升的趋势。各试验组浆体非蒸发水含量的发展趋势与试件抗压强度发展趋势较为吻合。