化工行业生产发展逐步趋向于大型化、集中化、高大化,生产装置、工艺流程、物料产品等更加复杂,装置高处由于物料泄漏发生火灾爆炸事故的可能性越来越大。火灾发生过程中温度极速上升使钢结构的材料力学产生变化,从而影响整个装置结构的稳定性,形成不易发现的重大隐患。本文致力于研究化工企业10m以上高处火灾发生特点及形式,以某化工企业连续重整装置四合一连续重整反应器作为模拟研究对象,采用火灾模拟软件FDS对该装置高处不同物料泄漏着火场景进行模拟,分析火灾发生过程的温度场分布、火焰分布及烟雾分布情况,根据模拟结果对化工企业高处火灾的风险特点进行分析,并结合生产实际研究提出化工企业高处火灾的防控措施。模拟分析研究表明,生产高温下的油气和氢气物料泄漏到空气中会立即着火,且由于高温原因,火情发展非常迅速,十几秒内达到稳定燃烧状态,大大增加了初期火灾的救灾难度;油气泄漏着火时的火灾影响范围大,很短时间内受火焰影响30m范围内温度可达600℃,由于油气的不充分燃烧而释放大量烟雾,严重影响火灾情况判断能力;氢气泄漏着火释放热量多且快,过火温度能快速升高至1000℃,破坏力大,但其影响范围小,一般不超过2m;在风速存在条件下,油气泄漏着火燃烧更充分,温度场相对集中,对受灾范围内设备、钢结构破坏力更强;化工装置高处火灾具有较难及时发现初起火情、有效扑救手段少、火灾危害程度不易控制和火灾上部生存空间小等几个特点。在模拟分析研究基础上,提出了化工企业高处火灾风险控制措施,研究成果可为同类事故风险控制提供借鉴。