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镁锂合金具有低密度、高比强度、高比刚度、阻尼性能好以及抗高能粒子穿透能力强等一系列优点，在宇航领域、电子工业及通讯行业有着广泛的应用。然而商业镁锂合金由于强度较低、抗腐蚀力能力差在应用上受到很大的限制。本论文以超轻Mg-14Li-1Al（LA141）镁锂合金为研究对象，以均匀化处理、添加稀土Y对其显微组织和性能的影响为主要研究内容，讨论了Y的含量与合金微观组织及力学性能的关系。论文的主要内容为，用真空感应熔炼炉配制成份为Mg-14Li-1AI-xY试验合金，利用光学金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等检测设备分析了不同Y含量对Mg-14Li-1Al的显微组织和力学性能的影响。同时，也研究了Y含量对Mg-14Li-1Al挤压、变形的微观组织和力学性能的影响。本文还研究了Mg-14Li-1Al-xY挤压、轧制变形后晶粒细化的机理。研究结果表明：使用真空感应熔炼炉，在氩气保护的氛围下，成功的制备了高质量的Mg-14Li-1Al-xY合金。稀土元素Y的加入改变了β相晶粒的形态并导致了新相Al2Y的出现，当Y的含量为0．5wt％时，Mg-14Li-1Al的强度最高、延伸率较高，综合力学性能最佳。抗拉强度为77MPa，延伸率为11％。挤压后轧制的板材抗拉强度有较大的提高，达到142MPa，其延伸率为19％。挤压、轧制过程发生的动态再结晶细化了晶粒，从而提高合金的力学性能。Y的加入有助于合金力学性能的提高。原因如下：细化的晶粒提高了合金的力学性能，少量的Al2Y在β相的弥散分布也有助于合金力学性能的提高。Al2Y的数量及分布对合金的力学性能影响很大，Y含量高会导致Al2Y的聚集，进而降低合金的力学性能，而少量的Y会提升合金的常温和高温性能。