本文介绍了国内外逐稿器研究动态和发展概况,并对其优缺点进行了比较。针对国内现有油菜逐稿器沿用稻麦逐稿器出现的堵塞现象,使得大多数脱粒机和联合收获机基于轻简化设计在脱粒滚筒末端安装风机叶片的排杂装置代替逐稿器,而造成夹带损失的现实情况,以5TY-100型油菜脱粒机为研究对象,结合油菜脱粒机械排杂口脱出物特性,提出了一种与其配套的平台式逐稿器,为寻找该逐稿器各参数对脱出物逐稿分离性能的影响,搭建了逐稿器试验台,以期得到最佳结构和运动参数,实现进一步降低排杂口夹带损失的目的,为油菜脱粒机排杂口脱出物逐稿分离技术提供解决方案。本课题主要研究内容包括：(1)通过收集5TY-100型油菜脱粒机排草口脱出物作为试验材料,对其各组成成分进行了形态特性和物理机械特性的测定,为油菜逐稿器试验台的设计提供了参考依据。(2)研制出了一种逐稿器试验台。设计研究了一种参数可调式逐稿器试验台,阐述了其工作原理,开展了总体机构及关键部件设计,讨论了脱出物在逐稿器上的运动情况,确定了主要技术参数及关键尺寸。该试验台可实现曲柄半径、筛面倾角、驱动位置、摆杆位置、摆杆长度、曲柄转速和振动方向角等参数在一定范围内无极可调,以及冲孔筛面、编制筛面和鱼鳞筛面型式的任意更换。(3)利用该试验台进行了单因素试验,以损失率为重点考核指标,并尽量降低含杂率,以减轻清选装置负荷。通过单因素试验得出各因素的最佳工作参数,在此基础上,选取振幅、曲柄转速、振动方向角和摆幅角为正交试验因素,选取排杂口损失率为评价指标,并进行多因数正交试验,通过正交试验得出振幅为28mm、曲柄转速为250r/min、振动方向角为30。、摆幅角为28。时,逐稿分离性能指标达到最优。运用Design-Expert数据分析软件,进行多因素二次回归旋转正交试验优化设计,通过模型的方差分析和二次回归模拟拟合,得到了排杂口损失率对振动方向角和曲柄转速2个自变量影响因素的二次多元回归方程,应用响应面曲面分析了2个因素对排杂口损失率的影响规律,得到振动方向角和曲柄转速最优参数组合为振动方向角28.35。、曲柄转速258.57 r/min时,排杂口损失率为0.025%。