本文以建龙钢铁企业的提钒废水为研究对象,使用半干法烟气脱硫灰作为一种还原剂,通过化学还原沉淀法去除废水中的钒和铬,得到副产物石膏和含铬污泥。除此之外,使用MgCl2·6H2O和Na3PO4作为反应药剂,通过化学沉淀法去除废水中的氨氮,得到磷酸铵镁(MAP)沉淀。具体内容如下:(1)化学还原沉淀法去除提钒废水中的钒和铬。研究了主要操作参数(反应pH、脱硫灰投加量、反应时间和反应温度)对重金属去除的影响,提出了该处理技术的主要反应机理,并确定出了最佳的实验条件。Cr(VI)和V(V)的最佳还原条件如下:反应pH为2.5、脱硫灰投加量为5.9 g(29.5 g/L)、反应时间为15 min、反应温度为25℃。总Cr和V的最佳去除条件如下:反应pH为7.5、反应时间为15 min。在最佳条件下,Cr(VI)、总Cr和V的残余浓度分别为0.17 mg/L、0.40 mg/L和0.16 mg/L;(2)化学沉淀法去除提钒废水中的氨氮。研究了主要操作参数(反应药剂的组合、反应pH、Mg2+:NH4+:PO43-的摩尔配比、反应时间和反应温度)对氨氮去除的影响,提出了该处理技术的主要反应机理,并确定出了最佳的实验条件。氨氮的最佳去除条件如下:反应药剂为MgCl2·6H2O和Na3PO4、反应pH为9.5、Mg2+:NH4+:PO43-的摩尔配比为1.1:1:1、反应时间为15 min、反应温度为25℃。在最佳条件下,氨氮的去除率为95.54%,氨氮和磷的残余浓度分别为133.60 mg/L和5.00 mg/L;(3)使用X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜-能量色散光谱仪(SEM-EDS)和热重分析(TGA)分别表征实验中产生的沉淀物,这些沉淀物分别是石膏(CaSO4·2H2O)、含铬污泥和磷酸铵镁(MgNH4PO4·6H2O)。最后,提出了副产品石膏,含铬污泥和磷酸铵镁的资源利用方式。副产物石膏可用于烧结或者水泥的制作,含铬污泥可以作为一种铬资源,通过在1000℃焙烧生成Cr2O3(Cr2O3含量约为83.79%),磷酸铵镁可用作缓释肥。总的来说,本研究不仅提供了一种新型的半干法烟气脱硫灰的资源利用方法,而且为提钒废水提供了低成本、高效率的处理技术。