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原油的氯腐蚀严重影响了化工装置的安全生产。目前,控制原油中氯化物腐蚀有多种途径,其中,添加缓蚀剂是最方便和快捷的方法。曼尼希碱缓蚀剂由于具有低毒、无害、稳定性好和结构简单等优点而被大量使用在原油生产的各个领域。本研究利用缓蚀剂快速评定仪(CMB-4510A)、电感探针腐蚀速率监测站(DG-9500)、电化学工作站(IM6ex)和室内静态挂片法研究了腐蚀溶液的pH值、温度及Cl-浓度对腐蚀速率的影响,同时对曼尼希碱为主缓蚀剂与硅酸钠、钼酸钠、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、硫代硫酸钠进行了复配和优选。结果表明：(1)对于316L钢和20#碳钢,当曼尼希碱浓度为200mg/L时,其缓蚀效果最佳,而对10#碳钢而言,当曼尼希碱浓度为40mg/L时缓蚀效果较好。对N80为300mg/L时缓蚀效果较好。(2)20mg/L曼尼希碱与200mg/L硅酸钠复配,对316L钢的缓蚀率达到84%,具有良好的缓蚀协同效应,而对于10#碳钢和20#碳钢的最佳配比分别为1：2和1：3。(3)曼尼希碱与硫代硫酸钠复配时,缓蚀率将随硫代硫酸钠的浓度增加而增加,对316L钢、10#碳钢和20#碳钢而言,复配的最佳比例分别为1：2、1：1和1：3。(4)曼尼希碱与CTAB复配时,腐蚀速率将随着CTAB的加入而明显降低。对于316L钢,当CTAB加入量为150mg/L时,缓蚀效果最佳。对于N80当二者比为1：2时,缓蚀效果好。(5)曼尼希碱、硅酸钠与硫代硫酸钠三元复配时,对316L钢、10#碳钢和20#碳钢而言,最佳的配比比例分别为1：2：1、1：2：1、1：1：2。