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国内外很早就开始关注挥发性有机物及其危害,它可以说是继SO、NO和氟里昂之后的又一焦点。工厂里的VOCs污染也很严重。研究吸附处理VOCs有实际意义。(1)以聚丙烯腈纤维为原料,二氧化碳或者氢氧化钾为活化剂,定向刻蚀造孔制备多孔碳。探讨预氧化温度和时间、碳化温度和时间、活化温度和时间、碱碳浸渍比对多孔碳孔径分布以及表面官能团的影响,并确定最佳组合活化条件。对比物理合成技术及化学合成技术得到样品的性质。多孔碳的最高比表面积为3400m2/g。向聚丙烯腈纤维加入KNO3加水搅拌混合,干燥之后取2g,在管式炉中设定程序升至240℃,称量得到的稳定化纤维,取碳碱质量比33%,在氮气气氛下由室温升到799℃,多孔碳的最高SBET为3825 m2/g。ACF吸附典型气态污染物toluene和n-hexane的速率较大。在不同工况下的吸附表明:提升温度,吸附量减小;升高VOC浓度和空速,VOC去除饱和时间变短。采用KOH最高产率是39%,CO2的最高产率是35%。(2)以工业煤制油沥青为原料,经过氢氧化钾活化制备超高比表面积的碳材料,研究制备条件(主要是碱炭比)对比表面积的影响,最高比表面积为3340 m2/g,此时得率为20%。研究了沥青基活性碳制备过程中各阶段样品的表面官能团的演变,FTIR图谱有利于了解制备过程的实质变化。分别研究吸附的工况条件对活性碳吸附醋酸乙酯能力的影响,并确定最优条件下制备的活性碳对醋酸乙酯的最大吸附量为671mg/g。以上单组份动态吸附采用Yoon-Nelson模型拟合度很高,达到99%,而且吸附量和时间的关系采用准二级方程和班厄姆方程的拟合度较高。(3)实验配制一定比例的双组份混合气体,比较其在活性碳纤维上的竞争性吸附;甲苯与活性碳纤维结合力强于n-hexane和aceticether;提高vapor含量,对污染物的去除干扰变得强烈;100℃原位氮气吹扫脱附表明,在45min能够达到96%脱附率,60min达到100%脱附率。且脱附在前10min会达到90%。(4)改性聚丙烯腈基活性碳纤维,以三聚氰胺、聚乙二醇2000和尿素为改性剂,研究改性之后的样品对挥发性有机物的吸附量。