近终形技术是钢铁工业发展的重要趋势之一，它具有低能耗、短流程、高速度、低成本的优点。国内外专家们已经认识到，双辊铸轧薄带钢技术的工业化应用将会给钢铁生产带来革命性变革，在钢铁材料生产方面具有划时代的重要意义。本课题采用近终形技术中的双辊薄带铸轧技术生产低成本耐腐钢--高磷铜钢和高锰氮不锈钢。双辊铸轧有以下特点：双辊铸轧由于冷却速度大，有细化晶粒、防止宏观偏析、改进铸轧薄带力学性能作用；另一方面，双辊铸轧工艺能生产出传统工艺难生产、具的良好力学性能或具有特殊性能的产品。因此，采用双辊铸轧技术生产高磷铜钢和高锰氮不锈钢具有很大优势。 双辊铸轧高磷铜主要是利用铸轧工艺中的快速冷却的特点，来减少磷、铜元素在铸轧过程中发生偏析。双辊铸轧薄带钢工艺生产的高磷铜钢具有宏观偏析少、耐腐蚀性能好、力学性能高等特点。双辊铸轧对高磷铜钢冶炼工艺要求低，在炼钢时不用去除磷、铜元素，可以减少冶炼时的成本。所以，采用铸轧技术可利用我国的低品质的铁矿石资源(含有磷、铜元素)，也可以充分利用废钢铁资源。 高锰氮不锈钢利用锰、氮代替奥氏体不锈钢中的镍，发挥氮降低成本优势、强化奥氏体作用、提高不锈钢耐腐蚀性能，从而促进不锈钢大量应用。双辊铸轧高锰氮不锈钢具有以下优点：一方面，利用铸轧工艺中快速冷却作用，使高锰氮不锈钢能固溶更多的合金元素和减少合金元素偏析；另一方面，双辊铸轧高锰氮不锈钢薄带可为后继轧制做准备，减小加工硬化的影响，使高锰氮不锈钢薄带更容易轧薄。所以，采用双辊铸轧技术生产的高锰氮不锈钢有低成本，高强度，高耐蚀性的优势。