云母是现代工业不可缺少的重要材料,在国民经济中占有极重要的位置。以往云母仅用作绝缘材料,涂料、塑料和橡胶等材料的填充物,增强了材料的刚性。随着云母技术的不断发展,云母的用途不断扩大,云母粉从原来的填料级已上升为珠光级。这就对云母的光泽和白度提出了更高的要求。现有方法在破碎云母的过程中,因机械剪切力使得云母薄片表面有所划伤,影响了它的光学效果。 本文利用超声波的空化和微射流作用,对人工合成云母进行了剥离细化作用做了相关的研究。结果发现,超声介质,超声功率,时间,浓度,助磨剂的添加与否都对超声效果有很大影响,100W功率条件下,超声波在水介质下对氟金云母的剥离细化作用较弱,在极性介质A和水的质量之比为1:3,颗粒浓度为18.7％时破碎效果较好。同时对超声波的粉碎机理做了探讨,通过SEM分析可见,云母的表面没有划伤,在剥离细化过程中,对于大颗粒云母,超声波的微射流产生的体积粉碎起主导作用；而对于小颗粒云母,超声空化冲击波产生的表面粉碎作用起主导作用。 本文分析了超声能量传递的原理,利用matlab设计出了最佳的超声容器的大小以及超声位置,并且对现有粉碎设备和超声波粉碎的经济成本做了基本的分析,分析结果显示,后者比前者能耗增加3％,但粉碎的质量和效果有很大程度的提高,有推广应用的价值。 为了比较不同的粉碎方式对云母表面的划伤影响,本文还研究了瓷瓶磨,行星磨对云母的破碎作用,研究了瓷瓶磨最佳的粉磨条件。当磨矿浓度为35％,球料比为7:1,粉磨时间为120min,分散剂六偏磷酸钠的掺量为0.5％,多聚磷酸钠的掺量为0.2％时粉碎效果最佳。同时分析了分散剂的添加可以降低矿浆的粘度,提高了粉体之间的流动性,从而防止了粉体之间的团聚。 本文还研究了云母分级的方法,利用斯托克斯公式计算沉降速度,对产品进行分级,分级效果明显,符合分级要求。