由于具有良好的导电性、与铝液湿润等优点，TiB2材料非常适合做铝电解过程中的阴极，使用这种惰性阴极材料可以明显缩短极距，减少槽电压和能量消耗。但由于制作工艺和成本的原因，纯TiB2实体阴极的使用受到了限制，人们把目光转向碳基TiB2涂层阴极材料。 本文采用三种不同的方法制备了TiB2涂层：电沉积法、刷涂法和热压法。通过三种试样的制备过程，发现刷涂法使用的原料便宜，制备工艺简单，比较适宜制备大型试样；电沉积法和热压法原料较贵，工艺相对复杂，都只适合制备小试样，而且电沉积法试样质量与实验原料、工艺参数的选择也有很大的关系。 通过对三种方法制备试样的性质研究发现：当CCD=0.4A·cm-2～0.6A·cm-2时，电沉积涂层表面光滑，有金属光泽，与基体的连接性好(CCD=0.6A·cm-2)；而刷涂涂层随着配方中TiB2含量的增加，表面分布越来越均匀，但与基体的连接性一般；热压涂层表面光滑，与基体连接性好，C和TiB2互相镶嵌，形成了高的连接强度。电沉积涂层厚度约为100～200μm，刷涂涂层和热压涂层厚度与计算值接近。与电沉积涂层和热压涂层相比，刷涂涂层的抗腐蚀能力较差。同时还测得一热压涂层的表观密度为4.29g·cm-3，开口孔隙率为5.79％，维氏硬度值为1494.6kg·mm-2，涂层的抗弯强度为313.96MPa。涂层的湿润性实验表明，电沉积涂层与铝液的湿润性很好，湿润角几乎为0°，刷涂涂层中TiB2含量在30％～45％时，湿润角在100°左右，比碳与铝珠的湿润角132°小很多，直到TiB2含量超过50％时，二者才会完全湿润。 目前，刷涂涂层已经用于生产实践，但仍有一些问题需要解决；而电沉积涂层和热压涂层质量好，暂时难以推广，故仍需我们继续研究，争取早日用于工业生产。