采用拉伸、冲击和疲劳试验，研究了热处理工艺(固溶处理、固溶处理+时效处理)对22Cr双相不锈钢板材的断裂性能指标和疲劳性能指标的影响，从组织上分析了这些性能指标的变化规律，并依断口形貌分析探讨了22Cr双相不锈钢在不同试验条件下的断裂机制，为22Cr双相不锈钢的使用提供参考。　　 试验结果表明：与1050℃固溶处理相比，1150℃固溶处理随着α相含量的增加，材料的断裂强度σf和断裂功Ub均不断升高，而断裂延性εf没有明显的变化。950℃固溶处理和850℃时效处理，随着析出相含量的增加，材料的断裂强度σf、断裂延性εf和断裂功Ub不断下降。475℃时效处理，随着α相从α相调幅分解，材料的断裂强度σf升高，断裂延性εf略有减小，但幅度不大，断裂功Ub无明显变化。　　 在试验温度范围内，经1150℃固溶处理的试样在温度低于-20℃时，冲击功随着温度的下降而降低，温度的变化对板材和其它热处理条件下的试样冲击功没有明显的影响。板材、1050℃和1150℃固溶处理的试样有良好冲击韧性和较高的断裂韧性。950℃固溶处理和850℃时效处理显著降低了试样的冲击韧性和断裂韧性。475℃时效处理降低了试样的冲击韧性和断裂韧性。　　 22Cr双相不锈钢的疲劳寿命主要受当量应力水平控制，并取决于热处理工艺。以当量应力表示的疲劳寿命公式可很好地用来描述双相不锈钢的应力疲劳寿命规律。当量疲劳极限随钢的抗拉强度线性增加。轧制板材在1050℃固溶处理后疲劳寿命略有降低，1050℃固溶处理后进行时效处理，850℃时效处理具有较高的疲劳寿命，475℃时效处理具有更高的疲劳寿命。