传统卷烟设备,在经过多年使用后暴露出了电气控制系统庞大,控制精度低,维修费用高,传动噪声大,润滑油封难度大,且整机结构复杂无法实现模块化维修等缺陷。与此同时,PLC控制与交流伺服技术却有了长足发展,被应用在烟机上后,不仅彻底打破原有设备传动结构,解决了原有设备的诸多技术缺陷,新设备还具有非常高的运行稳定性和生产运作效率,为烟草行业创造了巨大的经济效益。首先,卷烟机的型号非常多,但是在MK95上的应用,是最早获得成功的,这奠定了卷烟机采用PLC控制与交流伺服技术的基础。因此本文首先对MK95的现状进行了简单描述,全面的剖析了MK95原来控制系统存在的问题,说明了采用新技术的必要性,展现了PLC控制与交流伺服技术在MK95烟机上的技术方案和产生的积极效果。其次,PLC控制技术和交流伺服驱动技术被卷烟企业大量采用,是从超高速卷烟机上开始的,而德国HAUNI公司的PROTOS M5卷烟机型作为当时的巅峰之作,十分有代表性。PROTOS M5在采用新技术后不仅彻底打破了烟草行业内关于卷烟机的速度瓶颈理论,还增加了设备运行的稳定性,可谓一举多得。自此之后,几乎所有的烟机设备生产企业,在新型卷烟设备上都大量采用了PLC控制技术和交流伺服驱动技术。最后,常德烟机厂的ZJ116型卷烟机是国产设备中技术含量最高、速度最快的卷烟生产设备,它的诞生宣告着中国烟机设备制造业终于达到了世界的顶级水平,因此极具代表性。本文还介绍了青岛卷烟厂对先进的工业自动化技术进行消化吸收后做的一个实验平台,它展现了PLC控制及交流伺服技术在烟草生产企业中的发展和应用情况,很有行业代表性和借鉴意义。最后对烟草行业卷烟机下一步技术应用和发展进行了总结和展望。