7050铝合金作为一种Al-Zn-Mg-Cu系超高强可热处理铝合金,是一种具有优良的综合力学性能的航空结构材料,已被广泛应用于飞机重要结构件的制造,这些因素使得其逐渐成为搅拌摩擦焊的重点研究对象。目前,国内对FSW焊接接头的组织及性能的研究还不够成熟,因此对FSW焊接接头的组织及性能进行深入研究将会意义非凡。本文主要针对7050-T7451铝合金FSW的组织和性能进行研究,重点对影响焊接接头组织和性能的因素和机理进行分析与探讨。　　结果表明,对7050-T7451铝合金的FSW焊接接头所分成的四个区中,焊核区组织为细小的等轴晶,热机影响区晶粒发生弯曲变形且具方向性,热影响区的组织变得粗大,但保留了母材纤维状组织的特点。其FSW焊接接头的显微硬度的分布呈“W”形,后退侧热机影响区与热影响区的过渡区发生了软化,硬度值最低,在焊核区,细小等轴晶的出现使得硬度有所升高。经热处理后的接头的显微硬度较热处理前的有所提高。当焊接参数比为400/60(r/mm)时,焊核区的晶粒尺寸较其它焊接参数下的细小;当焊接参数比为1000/60(r/mm)时,焊核区的晶粒最为粗大。　　焊接参数通过影响接头的微观组织来影响焊接接头的力学性能,当搅拌头转速为400r/min、焊接速度为60mm/min时,7050铝合金FSW焊接接头的抗拉强度最高,达到了母材的89％,但接头的塑性一般,最大延伸率为10.1%;在其它焊接参数不变的情况下,接头的抗拉强度会随着搅拌头旋转速度的增大而下降。通过扫描电镜观察焊接接头断口的形貌发现,试验所得焊接接头的断裂模式为韧性+脆性的混合断裂模式。　　研究发现,7050铝合金FSW焊接接头的磨损机制是以粘着、磨粒磨损为主,同时还存在氧化磨损。对于含有润滑剂的磨损,当滑动速度相同时,磨损量会随着载荷的增大而减小;当载荷相同时,磨损量会随着滑动速度的增大而增大;7050合金FSW接头在干摩擦条件下的耐磨性较润滑条件下的差。由于试验中影响接头耐磨性的因素较为复杂,因而尚没有发现哪组焊接参数下所得接头的耐磨性更好。