联合收割机作为粮食作物收获的主要机械设备,近年来得到了快速发展,但国产联合收割机因设计水平不高导致可靠性较差,在收割过程中故障率较高,无故障作业时间短,这些问题已经严重制约了联合收割机向更高层次的发展。为了提高设计水平,本文研究和开发了联合收割机载荷测试系统,对主要工作部件的扭矩、功耗进行实时检测,为设计提供依据,这对联合收割机的发展具有重要意义。　　 本文以沃得巨龙280双滚筒全喂入联合收割机作为试验样机,在分析各部件工作特点的基础上,根据国内外联合收割机载荷测试的现状和技术水平,确定了载荷测试系统的测量原理和总体设计方案,完成了各相关部件的设计和安装。对脱粒滚筒的空转功耗的计算方法进行了分析对比,得出了基于刚体定轴转动动能定理的计算方法。利用联合收割机载荷测试系统进行了田间空载试验,对计算结果进行了验证,并进行了田间功耗分布试验和满载荷试验。通过功耗分布试验,测定了试验样机在不同工况下各主要工作部件的扭矩、功耗数据,通过分析和对比试验数据,发现了各部件所受载荷的特点,得出了各部件功耗占工作部件总功耗的比例,以及不同工况对于各部件功耗、扭矩的影响,确定了4种试验工况中的最优工况。在最优工况条件下进行了联合收割机满载荷试验,测定了样机在喂入量逐渐增大条件下的各部件扭矩、功耗数据,利用数据对样机的一些重要传动及传动轴的设计合理性和强度进行了分析和验证,并对设计不合理的传动和传动轴给出了改进方案。本课题以联合收割机的扭矩、功耗为研究对象,研究结果为今后联合收割机载荷的研究提供了依据,对进一步提高和完善联合收割机的设计具有重要的现实意义。