风能作为一种无污染和可再生的新能源有着巨大的发展潜力,并且风能作为一种高效清洁的新能源也日益受到重视。在国外,风机停风期一到,相关人员对设备开始检修。其中包括必检项目就是风机叶片,国外每家风厂都有一台价值人民币近百万的叶片检修平台车。检修人员可以从下至上,对每只叶片进行检查。所以在国外,风机叶片的检修,清洗维护修补,是固定项目。在国内对于大量装机的1.5MW及3MW的陆地风机及3MW、5MW的海上风机,机舱及叶片的维修、维护配套专业装备技术,国内尚属空白。而逐年呈现出的维修作业量与维修设备的矛盾不断加剧,最终将制约我国风电能源的健康发展。结合本课题的设计要求,确定了该风机叶片维修平台的主要设计参数,运用Solidworks三维设计软件完成了总体结构的绘制,并且对风机叶片维修平台的主要部件和杆件的类型和尺寸参数进行了选择和设计,根据平台的整体结构,通过分析研究确定了三种典型的危险工况,计算出平台各个吊点位置处随活载荷不断变化而生成的最大载荷,通过这个最大提升力,以此来确定提升机的类型,利用ANSYS软件对平台平衡机构的刚度和强度进行了校核。利用ANSYS12.0分析软件静力分析功能,在风载荷两种工作状态和三种危险工况的情况下,对风机叶片维修平台结构的强度以及刚度进行了研究。在静力分析模型基础上对风机叶片维修平台进行了动力学分析,包括模态分析和瞬态动力学分析；在满足风机叶片维修平台结构强度以及刚度要求的条件下,借助ANSYS软件对风机叶片维修平台结构进行优化改进,降低了生产成本,提高了经济效益。