海洋钻井时,半潜式平台在波浪的作用下将产生周期性的升沉运动,引起大钩上下往复运动,导致井底钻压波动,使钻头脱离井底或冲击岩层,影响钻进效率,造成操作安全隐患。天车型升沉补偿系统具有承受载荷大、补偿能力强、补偿效果好等优点,可以有效补偿平台升沉,满足海洋钻井需求。本文以海洋石油981为研究对象,对其进行频域响应和时域响应分析,得到了平台在作业允许海况下的瞬态响应,从而获得升沉补偿系统的最大升沉幅度和速度。根据钻井手册及相关钻井设计规范,采用复合钻杆柱设计方法对海洋钻井进行钻柱设计,得到了不同井深下钻柱的重量、钻柱等效刚度系数以及钻柱允许的最大升沉。半潜式平台动态响应分析和海洋钻井钻柱设计为后续升沉补偿系统设计提供了重要的依据。文中先进行天车被动补偿系统研究,设计被动升沉补偿系统主体结构,在结构设计的基础上,利用气液弹簧的原理进行被动补偿液压设计。经过理论推导,建立系统静态分析数学模型,通过模型得到了液压缸作用力与天车在滑轨中的关系曲线;采用分离法,对各个物体进行受力分析,分别列出动力学方程,经过换算和组装,建立天车运动方程。根据被动补偿液压设计和理论分析,对直立双缸和倾斜双缸分别建立液压仿真模型,并进行液压仿真,得出倾斜双缸补偿效果优于直立双缸。在倾斜液压仿真模型基础上,进行系统参数分析,得出储气罐体积、钻井井深、平台升沉幅度、平台升沉周期以及液压缸夹角对天车被动升沉补偿效果的影响规律。在被动升沉补偿结构设计的基础上,引入两直立主动补偿缸结构,共同构成了天车主动升沉补偿系统结构。依据系统结构进行液压系统设计,设计采用变量泵与节流阀共同控制的方法,节流阀控制变量泵出口压力,变量阀控制出口流量,两者相辅相成节能高效地完成补偿功能。对储气罐设计了压力调节系统,通过调节储气罐压力可以动态的改变液压缸对天车的作用力,进而动态调节系统补偿状态。在主动补偿结构设计和液压设计基础上,采用动力学方法,建立天车运动方程,为系统主动补偿提供理论依据。搭建主动补偿液压仿真模型,得到天车位移随时间变化曲线,并分析天车的补偿效果。鉴于仿真软件未能考虑液压滞后效应,文中人为加入滞后角度并进行仿真,得出了滞后角度与天车补偿效果的关系。在液压仿真模型基础上添加能耗计算模块,分析系统能耗,并对能耗进行参数影响分析,得出了各参数对能耗的影响规律,为系统节能提供重要依据。对天车主动补偿系统关键构件如主动补偿缸、被动补偿缸、储气罐,油管等进行详细设计,设计其尺寸和性能参数,并对其进行相应校核与优化,使其满足使用要求。