经过近十多年来的自动化改造工作，我国制造行业的自动化水平有了明显的提高，先进的自动化技术得到了普遍的采用。这些技术的内容包含了先进的信息处理和控制技术，即以计算机为核心，有可编程序控制器(PLC)、工控机、人机界面、现场总线等组成的控制系统。本文研究的卷绕控制系统是陕西华特玻璃纤维有限公司湿法毡生产线的最后一道工序。整个卷绕控制系统是一个由人机界面HMI(监控级)、PLC(控制级)和CAN总线控制的变频器(现场级)组成的三级工业控制体系。目前该卷绕控制系统的技术已经比较落后，它使用的S5控制系统已停产，其零部件一旦损坏就很难在市场上购买到，而且在生产过程中经常出现断毡、卷不齐等故障现象。 本文针对卷绕控制系统的实际情况，采用以西门子公司的S7-300 PLC可编程序控制器(PLC)为核心，以西门子OPl70B操作面板为人机界面，使用PROFIBUS-DP现场总线代替原来的CAN总线设计出新的卷绕控制系统，来解决存在的上述问题。论文的主要内容包括：①可编程控制器PLC的发展状况及国内外湿法毡的生产概况：②整个湿法毡生产线工艺流程的介绍；③卷绕控制系统的总体设计、硬件选型和软件设计；④系统通信功能的实现。本文还根据工艺要求利用变频器实现了实时完成卷径自动计算的变张力准恒转矩控制模式。运行实践证明它适合于各种毡产品的卷绕控制，且可以减少断毡现象。这种控制模式也可用于纺织、造纸等同类产品的控制系统中。 升级改造后的湿法毡卷绕控制系统经过几个月的高效生产运行，取得了良好的控制效果，解决了原卷绕控制系统存在的问题。升级后的卷绕系统保证了系统的可靠性和稳定性，提高了产品质量和生产率，取得了较高的经济效益和社会效益。