数控曲轴内铣机床的开发与技术研究

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曲轴内铣是指采用内铣刀盘对曲轴的主轴颈或连杆颈从毛坯开始直接半精加工完成的曲轴加工工艺方式。对于曲轴的主轴颈、连杆颈和开裆侧面所要完成的半精加工,比较传统的加工方式是采用车削工艺加工。若要采用车削加工,在加工曲轴的主轴颈方面就需使用一台专用的车床;对于连杆颈,需考虑曲轴连杆颈处在几个不同相位上就需要几台配有相应偏心卡具的专用车床。若采用内铣的方式,只需一台机床即可完成曲轴所有主轴颈和连杆颈的加工,并且在满足同样加工精度的前提下,加工效率至少提高五倍以上数控曲轴内铣机床在当代还属于被少数发达国家所垄断而又逐渐被世界各国曲轴生产厂家所认识并陆续引进的热门产品,同时也代表着机床制造业的先进水平。对于曲轴内铣机床的研究可深入了解曲轴的各种加工工艺设备、研究大余量切削过程中防止曲轴变形的夹紧定位问题、研究大型部件高速运动的精度保持技术。本文围绕数控曲轴内铣机床的研制开发,重点针对汽车发动机领域而开发设计的曲轴专用内铣机床。通过结合以往的研发制造经验针对我厂的加工制造水平而开发的高端专用数控曲轴加工机床产品。定型为PMC28150c,该产品是沈阳机床成套设备有限责任公司2009年—2011年的重点研发项日。本文对PMC28150c数控曲轴内铣机床进行了研究,主要工作包括以下几个方面:1、对曲轴的加工工艺设备进行了比较和分析,又对数控曲轴铣床的结构形式进行了分类和比较。总结各自的优缺点后,重点对数控曲轴内铣机床的结构形式做了充分的研究。分析了国内外数控曲轴铣床的发展趋势,以及对数控曲轴铣床的工艺要求。总结国内外的经验并结合企业现有技术能力,走出了数控曲轴内铣机床自主研发的道路。对PMC28150数控曲轴内铣机床进行了整体方案设计,分析了机床加工工艺流程,确定机床的的总体布局、机床参数。2、结合企业特点,选用了适合企业特色的结构形式,对机床主要部件的具体结构工艺做了认真的分析。结合企业的制造技术重点对机床的主要大型运动部件和机床的卡具形式做了充分的研究,对于关键技术上的具体问题做出了大胆创新。对机床相关夹紧部件的结构合理性和关键技术问题进行了研究和改进,并运用软件对相应结构进行了受力分析。
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