焊接裂纹是焊接生产中比较普遍而又十分严重的缺陷，其产生的本质是在复杂的焊接热作用下，机械构件各部分应变不协调而产生裂纹，残余应力往往是裂纹产生的诱导因素。为防止和减少焊接裂纹，人们曾采取了很多行之有效的冶金及工艺方法。本文提出了采用振动焊接技术来防止和减少焊接裂纹的方法。 振动焊接技术是在振动时效技术基础上发展起来的，并逐渐被人们所认识。为考察振动焊接对焊接裂纹的影响，本文在理论分析的基础上，从数值模拟和实验两方面进行了研究。理论上从宏观角度论证了振动可以减少焊接残余应力，从微观角度论证振动焊接对微观晶粒形成的作用，振动使晶粒细化是改善构件机械性能的根本原因；数值模拟方面，采用有限元方法，主要模拟了振动力对焊接热应力大小及分布的影响；实验方面采用比较的方法，从残余应力和微观组织两方面，分别对经过振动焊接的构件和普通焊接构件进行了比较。通过研究证明，振动焊接技术不仅提高了焊接质量，而且在防止和减少焊接裂纹方面具有明显的效果。