本文通过对冶炼烟气的特点及制酸技术发展进行了综述，对冶炼烟气制酸过程中的影响因素进行了分析，如何改善冶炼烟气制酸过程中技术设备的改进措施。针对葫芦岛有色集团硫酸生产系统现状及存在的问题，提出为了改善冶炼烟气制酸过程废气排放、节能降耗并提高硫酸系统的产能，应在以下几个方面进行工艺设备的改造。　　 (1)强化沸腾炉密封，杜绝低空烟气排放，增加余热锅炉换热面积，提高余热锅炉换热除尘效率；　　 (2)加强收尘、净化系统的改造，提高电收尘的收尘效率及洗涤塔的净化、除尘效率和电除雾的除雾效率；　　 (3)转化部分改造，利用高效换热器及合理利用触媒提高转化率；　　 (4)采用先进的干吸设备，改善干吸效果，提高S02的吸收率，提高产能和减少废气排放。　　 改造后通过一年多的运行，电收尘效率增加，送电效果提高，电场二次电压提高至50——60KV，事故率降低；动力波洗涤塔的应用，洗尘效率提高，没有因酸泥堵塞填料塔填料而增加阻力；转化部分改造，提高了转化部分自热平衡，转化率提高至99.97％以上；干吸设备的改造提高了S03吸收率，达到99.95％以上，尾气排放均在750——860mg/Nm3范围内，满足国家环保要求，其它各项指标均有改善。