氯化原位接枝技术作为一种新型改性方法已经成功应用于PE、PP和PVC的改性中，本文采用这种方法合成了氯化聚乙烯的接枝产物，然后与金属碱反应，制备了氯化聚乙烯的离聚体，并利用离聚体制备新型氯化聚乙烯热塑性弹性体。利用氯化原位接枝的方法制备氯化7型接枝物，将氯化与接枝过程合并到一起，实现了边氯化边接枝的反应过程。氯化原位接枝过程反应温度温和，防止了降解和交联的发生，并获得较高的接枝率，具有一定的独创性；利用氯化原位接枝产物的结构特点，引入金属离子制备离聚体，借助离聚体中的物理交联结构制备的氯化聚乙烯弹性体为氯化聚乙烯的加工应用提供了一种新方法。本文首先合成了氯化聚乙烯的羧酸型接枝物，讨论了包括单体用量、反应方式、SiO2用量等反应条件对产物接枝率的影响；通过性能测试，比较了不同接枝单体对接枝物性能的影响；通过FT-IR、1H-NMR等手段对接枝反应的发生进行了表征，证实了接枝物的生成。然后制备了氯化聚乙烯离聚体，对其进行了性能的测试和结构的表征。通过力学性能测试比较了加工方式包括薄通次数、金属离子种类、中和度以及反应温度对离聚体性能的影响；利用FT-IR、SEM、TEM等手段对离聚体的结构进行了表征，证实了离子聚集结构的存在，证明了氯化聚乙烯离聚体的形成；通过DSC测试，比较离聚体形成前后聚合物性能上的差异。最后，以氯化聚乙烯离聚体为母胶制备了热塑性弹性体，并对其可行性进行了分析。通过力学性能测试，比较了薄通次数、加工条件不同时对弹性体性能的影响；综合性能测试了弹性体的压缩永久变形性能、低温性能、老化性能等，结果证实了以氯化聚乙烯离聚体制备热塑性弹性体的可行性。