纳米氧化铁是近年来研究开发的一大类纳米粉体材料，具有良好的光学性质、磁性、催化性能等。本研究是以钛白副产物为原料，对钛白副产物中主要杂质元素进行了分离，然后采用空气氧化法制备了纳米氧化铁黄及纳米氧化铁红，对制备工艺进行了探讨。 钛白副产物的提纯方法如下：加热使大部分钛水解生成沉淀，加入絮凝剂使之析出；同时加入Fe粉，还原溶液中的Fe<3+>；然后用氨水法除去剩余的钛和铝、铋、锡等杂质。经此方法处理后几种主要杂质元素如Ti、Al、Bi含量大幅降低，均已降至5 mg·L<-1>以下。 以纯的硫酸亚铁为原料，探讨了纳米氧化铁黄及铁红的制备工艺。研究了初始Fe<2+>浓度、氧气流量、晶种制备时间等对晶种制备的影响；研究了晶种浓度、溶液pH、氧气流量、氧化时间、分散剂对铁黄制备的影响；并研究了煅烧温度对铁红制备的影响。获得最佳工艺条件：晶种制备阶段，氧化温度40℃，初始pH 7～8，氧气流量1L／min，反应时间2.5h；二步氧化阶段，晶种比33％，加入分散剂③，调节溶液的pH 2.5～2.7，通气量2L／min，16h后得到纳米铁黄粉末；铁黄500℃煅烧2h得到铁红。 根据最佳工艺条件进行了综合实验。铁黄为α-FeOOH，梭形，粒径110x20nm，含量99.55％；铁红为a-Fe<,3>O<,3>，棒状，粒径180×15nm，含量99.50％。铁黄、铁红粉体均分散均匀，粒径分布窄，Fe的回收率为87.16％。 以钛白副产物为原料，制备纳米氧化铁，不仅解决了钛白副产物造成的环境污染，而且变废为宝，制备出纯度高的纳米级产品。本文对其整个过程做了系统的研究，工艺简单易行，对以后进行工业化生产有重要意义。