加氢裂化技术具有原料适应性强、产品方案灵活、液体产品收率高且质量好的特点,已成为现代炼油和石油化学工业最重要的重油深度加工工艺之一。某东北石化加氢裂化装置建设项目于去年开建,该装置采用一段串联加氢裂化工艺技术,加氢精制和裂化催化剂分别选用UOP公司开发的催化剂。从软件上选用西门子的SIMATIC PCS7系统,整个系统由大量的西门子硬件组件构成,包括自动化仪表、执行器、模拟式和数字式模块、控制器、通讯处理器、工程师站,以及操作站等等。西门子SIMATIC PCS7系统是典型的分布式控制系统(DCS)。借助功能强大的PCS7系统,就能够实现各种复杂控制要求,达到生产平稳、简化操作的要求。本文以我在西门子工业自动化有限公司实习参加的加氢裂化项目为背景,简要介绍加氢裂化工艺和PCS7系统在该项目中的架构,从硬件选型、网络构架和硬件设计到软件中的硬件组态、网络组态、控制程序组态到最后的WinCC画面绘制,设计并实现了一整套基于PCS7的加氢裂化过程控制系统。根据实际控制方案,分析了本项目中应用到的分程-超驰控制方案和新氢压缩机的无极调速控制方案,对加氢裂化氢气加热炉的出口温度的串级控制进行了Simulink仿真分析,根据先进控制理论中的内模控制方法对其提出了改进方案,对不同控制方案进行了分析比较,提出了就先进控制方法在实际项目中实施的关键。本系统在化工厂投产之后运行非常稳定,取得了良好的经济效益。