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Mg-Li合金作为最轻的镁合金系列由于其在结构材料轻量化方面的潜在应用,近年来受到越来越广泛的关注。本课题分别以具有单相HCP结构的Mg-4.5Li、双相HCP+BCC结构的Mg-8Li挤压板为研究对象,系统研究了不同轧制路径及退火条件下微观组织及织构的演化行为。综合利用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、金相显微分析等表征技术手段,对两种系列镁锂合金在不同变形路径及退火条件下显微组织、织构演化过程的内在机理进行了细致地分析讨论。主要的研究发现如下:(1)对于Mg-4.5Li合金板材,其变形组织对应变路径不敏感。即沿不同方向轧制其微观组织差别不大,均出现了细密的变形孪晶组织;但变形织构具有一定的轧制路径依赖性:两种轧制路径下均出现了向RD偏转±20~o的双峰织构。但是沿ED轧制出现了部分向TD偏转的织构且整体织构强度比较弱,相对于沿TD轧制下最大极密度强度的9.8其最大强度只有5.7,且织构分布更弥散。(2)Mg-4.5Li合金不同路径轧后退火织构的演化也有一定不同:沿ED轧制的样品在不同退火条件下基轴弥散分布在30~o的圆周内,而沿TD轧制同条件下退火的样品则聚集在ND中心,并且沿ED轧后退火在同条件下的最大极密度强度要明显弱于沿TD轧制的样品。这些退火织构演化的不同与沿ED向轧制退火后,部分再结晶形核后的晶粒仍然具有向TD偏转的晶体学特征有关。(3)对于双相的Mg-8Li合金而言,其组织和α-Mg相的织构均表现为显著的轧制路径依赖性:沿ED向轧制的组织为大量伸长的条带状组织混合少量团块状组织,沿TD向轧制的组织全部为团块状分布的组织;沿ED向轧制织构为向TD偏转±60~o的双峰织构与较弱向RD偏转±20~o的双峰织构组分,而沿TD向轧制织构全部为向RD偏转±20~o的组分。组织织构的不同为两相在不同方向加工下变形协调或变形机制的不同:向TD偏转双峰织构来源于条带组织而RD偏转的织构来源于团块组织。β-Li相的变形织构没有轧制路径依赖性,均表现为(001)<110>纤维织构。(4)Mg-8Li合金中α-Mg相退火织构的演化为:随着退火温度和时间的延长,沿ED向轧制的材料其c轴向RD偏转的双峰织构组分逐渐消失,而TD倾转的双峰织构组分的基轴逐渐向ND靠拢,最终形成向TD偏转的双峰织构;而沿TD向轧制的材料其c轴仍然保持向RD偏转的双峰特征。