随着现代工业水平的不断提高，钢材的应用越来越广泛，而对钢材的耐腐蚀性的要求也越来越高。伴随着冶金技术的飞速发展，镀锌技术在国民经济中的地位日益重要。由于镀锌层在腐蚀环境中形成了一层保护薄膜，减缓了锌层本身的腐蚀，在钢材表面形成双层保护，因此，合金化热镀锌钢板应用日益广泛，汽车，造船等行业需求量与日俱增，要求镀锌的产量和质量不断提高。合金化钢板应用前景十分广阔。 为了跟踪热镀锌发展的趋势，及时研究并掌握合金化镀锌技术的发展，本课题在上海大学与宝钢联合开发的热镀锌模拟实验装置的基础上，进行了合金化模式监控系统的研究工作，从而可以更好地用于掌握热镀锌钢板在合金化工艺中的特性，与冶金工业的飞速发展保持同步，提高企业的竞争力。 本文首先从硬件和软件的基础上对热镀锌模拟装置进行了介绍，然后从可YS170可编程调节器、基于Delphi7.0监控系统的开发上进行了论述；并引入了一个模拟电路装置，用来模拟现场感应加热保温的过程，并对该如何消除热电偶温度检测电路中的干扰问题进行了探讨；最后，提出了建立一个基于DCS系统的网络构架，大大扩展了热镀锌模拟装置的应用空间。 本课题的开发，将有力地推动掌握热镀锌钢板合金化的特性的步伐，为更好地研究和开发新一代热镀锌钢板提供宝贵依据。该装置已经用于宝钢新产品的开发，因此有着更为光明的应用前景。