炼油企业生产计划分为：长期生产计划和短期详细生产计划。长期生产计划一般是月计划或者季度计划,对于长期生产计划的研究目前已经取得了相当高的成就,比如线性规划可成功对实际生产进行优化求解。而短期详细生产计划需要对生产过程中的各个阶段以及生产设备进行分析,保证在生产过程中炼油系统的连续,因此这个过程相当复杂。目前,炼油短期详细生产计划基本都通过手工调试才能完成,这样就会导致计划员工作量繁重,同时更加谈不上实现生产的自动化。在炼油企业生产过程中会存在很多的约束条件,而这些约束条件如果得不到保证,那么就会影响整个炼油生产过程的进行。本文研究炼油短期生产计划的制定流程；在现有的管道输油速率以及相关约束条件的限制条件下给出的一种输油管道的输油顺序方案。由于炼油短期生产计划则是由一系列蒸馏塔炼油任务构成,所以主要把蒸馏塔炼油任务制定的合理可行,那么短期生产计划则可实现。本文介绍了蒸馏塔炼油任务的过程以及实现方式,在此基础上给出了短期生产计划的编制方法,同时又对以前的短期生产计划制定流程进行了优化,添加了市场反馈以及库存信息的约束,从而使炼油企业能够以更快的市场反应速度来转变短期生产计划,达到提升炼油企业的经济效益。结合炼油生产过程中原油处理过程即一次加工过程的分析,本文考虑了原油处理过程中输油管道存在的各种约束,包括输油管道的输油速度、输油顺序、港口区储油罐的库存、炼油厂区供油罐的库存以及在炼油过程中原油到达供油罐后存在沉淀约束、蒸馏塔炼油连续性的要求。用拉动式的思维得到了与炼油短期生产计划相匹配的输油管道输油顺序的方案。文章最后通过用手工粗略调试以及eM-Plant仿真对炼油企业的一个实例进行验证,该验证结果可说明该方案的实用性以及确定性,同时分析了两种不同结果的原因,为以后短期生产计划的研究提供一些想法。本文尽管有一些可取之处,但也存在着不足,本文讨论了在现有给出的炼油短期生产计划的基础上通过对输油管道约束条件的总结得到的一个输油管道输油方案,这就意味着该方案是炼油短期生产计划的附属计划。本文所提供的输油策略可得出输油管道应该在什么时刻输送哪种类型并且输送多少数量的原油,然而这种方案是在没有考虑原油在输油管道中的切换成本。因此,本文提出的输油管道输油方案只是众多输油方案的中的一种,只是验证了该方案的可行性,并没有得出此方案是否是输油管道的最优输油策略方案。