橡胶是一种高聚物材料，是重要的战略物资和工业原料，具有众多其它材料所不具备的优异性能。磨耗性能是评价橡胶功能的关键指标之一，与橡胶制品的安全性、经济性和使用寿命等性能密切相关，是广义上的环保性能。由于橡胶磨耗过程的复杂性，现阶段主要进行橡胶常温磨耗机理的探究，材料表面三维评定尚未建立统一的标准。因此，基于现阶段的橡胶磨耗研究，进行不同工况下的橡胶磨耗性能研究，对于探究热影响下橡胶磨耗演变过程并揭示磨耗微观机理，建立耐磨性评价模型都具有非常重要的科学意义。　　本文结合分形理论和橡胶磨耗实验，对磨耗实验结果、表面形貌特征及表面轮廓特征参数变化规律进行了研究。通过使用新型磨耗试验机在不同温度、角度、负荷条件下进行橡胶磨耗实验，分析不同工况下橡胶磨耗量的变化规律，着重分析实验角度对橡胶磨耗量的影响规律。基于多重分形理论，定性描述橡胶磨耗表面形貌特征，定量分析表面形貌与磨耗性能的关系。研究分析橡胶磨耗表面轮廓特征参数，定量分析不同实验条件对磨纹的影响规律，着重研究角度对表面特征参数的影响规律。　　研究发现：　　（1）在其他实验条件不变时，橡胶磨耗量随实验温度的升高而急剧增加，橡胶磨耗量随负荷的增加而逐渐增加。　　（2）在其他实验条件不变时，随着实验角度的增大，橡胶磨耗量也随之增加，二者呈现一次函数关系。　　（3）橡胶磨耗表面具有明显的分形特征，可以借鉴于分形理论表征磨耗表面丰富多彩的形貌特点，评价磨耗表面的粗糙度和高度均一性。　　（4）在其他实验条件不变时，随着实验温度的升高或者实验角度的增大，或者实验负荷的增加，多重分形谱的宽度Δα值逐渐变大，说明橡胶磨耗表面越粗糙，磨耗程度越剧烈，与橡胶试样磨耗量变化呈现正相关。　　（5）在其他实验条件不变时，随着实验温度的升高或者实验角度的增大，或者实验负荷的增加，波长、波高增大趋势明显，表征材料表面粗糙度的参数Ra和Sa增大，轮廓均方根偏差Rq和三维均方根偏差Sq呈现一定的规律性。　　（6）相同实验温度下，轮廓算数平均偏差Ra、三维算数平均值Sa和三维均方根偏差Sq与实验角度之间均呈现一次函数关系。