【摘 要】
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净成形工艺属于21世纪先进制造技术,是齿轮加工工艺的发展方向.因此,该文以典型的直齿伞齿轮为研究对象,以数值模拟方法为主要工具,对齿轮净成形工艺过程进行连续、定量的分
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净成形工艺属于21世纪先进制造技术,是齿轮加工工艺的发展方向.因此,该文以典型的直齿伞齿轮为研究对象,以数值模拟方法为主要工具,对齿轮净成形工艺过程进行连续、定量的分析,通过掌握尺寸变化规律,达到预测和控制产品尺寸精度并最终实现工艺优化的目的.通过详尽的调研分析,并通过接口程序的开发实现了数据的有效传输.先进的模拟分析平台为随后的数值模拟计算提供了有力的保证.从净成形齿轮的制造工艺链出发,建立了用于精确模拟分析的工艺过程模型、几何模型、材料模型、边界模型和设备加工速度模型.通过对净成形工艺链的连续分析,定量地给出了各成形工步对锻件尺寸精度的影响程度及锻件冷缩量和模具变形量.通过模拟计算给出了用于模具齿面修正的齿面误差值.计算表明,传统的使用单一压力角修正齿面的方法难以达到对整个齿面的准确补偿,只有针对齿面不同部位进行不同的修正才是实现高精度制造的根本途径.
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