本文采用硼酸铝晶须增强的铝基复合材料,应用搭接接头的形式,在大气环境中填加Zn-Al共晶钎料进行超声波钎焊,最终得到含有晶须增强的复合接头,测试了接头的抗剪强度,并利用光学显微镜、SEM、EDAX、XRD对接头的微观组织进行了分析。实验结果表明,在大气环境中400℃,超声作用下Zn-Al钎料可以实现毛细填缝过程,超声作用一定时间可以使液体钎料溶蚀母材表层,钎料与母材能形成较好的冶金连接,并且有少量晶须被振入到焊缝中。此后升温或者保温一段时间,钎料中Zn不断向母材中扩散,母材形成了一定厚度的扩散层,Zn扩散到一定程度达到一定含量在接近于焊缝的位置形成半固液状态的组织,这一层就定义为半固液层。在一次超声作用后升高到不同的温度保温不同的时间,可以得到不同厚度的半固液层宽度和不同比例的液态含量,此时再进行二次超声振动,可得到含有晶须增强的复合接头,采用不同工艺可以得到不同晶须含量和合金含量的焊缝。焊后再升温到500℃保温5分钟后施加二次超声振动可得到了晶须含量较多分布比较均匀、基体中铝的含量较高的焊缝,这时的焊缝强度可达203MPa。如果在保温后二次振动前施加微小压力挤出焊缝中一些液态合金,再施加二次超声振动则焊缝中晶须含量有所提高,可达14%-16%,焊缝强度223MPa,得到了比较理想的复合接头。