耐洗色牢度是服装最为重要的色牢度之一。它取决于染料-纤维间的作用以及染料在水中的溶解度。酸性染料作为一种水溶性染料,分子体积较小,使得酸性染料染色的纤维湿处理牢度不佳,尤其耐洗色牢度很差。目前染色真丝绸特别是国产染料染色真丝绸,其耐洗色牢度只有2级左右,有的只有1级,服用上表现为不能与其它浅色衣物同浴洗涤。所以,必须解决酸性染料染色织物的耐洗色牢度问题。目前提高酸性染料的耐洗色牢度的方法有:单宁酸法和合成固色剂法。这两种方法均存在缺点:产品经单宁酸处理之后有轻微黄变,手感变差;合成固色剂种类很多,但是要将耐洗色牢度普遍提高到3级以上,而使织物的其它服用性能保持不变,至今仍缺少有效的方法和性能优良的固色剂。本课题致力于合成一种封端型聚氨酯类水洗牢度提升剂,采取了两类封端剂(肟类和氨基硅烷偶联剂类)封端聚氨酯预聚体,合成出一系列不同的提升剂。肟类封端的聚氨酯型提升剂性能稳定,贮存时间长。织物经这类提升剂整理以后耐洗色牢度有一定的提高。但是由于此类聚氨酯亲水性不足,配制成整理液后不能长时间放置。采取物理/化学方法分别提高其亲水性以后,整理效果却随之下降。氨基硅烷偶联剂类封端聚氨酯型提升剂亲水性好,在适当条件下其整理液能够保持较长时间的稳定。并且硅烷偶联剂中含有烷氧基(-OR),-OR水解后可以释放出羟基(-OH),这些活泼羟基可以实现提升剂与织物的交联,在织物表面形成一层保护膜,从而能更好的将染料固着在织物上而不脱落。选择一系列氨基硅烷偶联剂对聚氨酯预聚体进行封端,最终选择出效果最好的氨基硅烷偶联剂KH550。对于聚氨酯预聚体的KH550封端反应,研究了合成的最佳路径,确定出封端温度,封端时间和水解条件,最终合成了氨基硅烷偶联剂封端聚氨酯型提升剂。在确定了氨基硅烷偶联剂封端聚氨酯型提升剂的合成路线后,进而确定了这种提升剂在真丝织物上应用的最佳整理工艺,提升剂对酸性染料染色的真丝织物耐洗色牢度的提升力较大,可以提高两级以上。对酸性染料染色的锦纶织物的耐洗色牢度也有一定的提高。为了确定提升剂对织物的其他牢度的影响,测试了整理前后真丝及锦纶织物的耐汗渍牢度、耐水牢度、耐摩擦牢度,结果发现提升剂对其他牢度基本没有负面影响。提升剂整理后还提高了真丝的折皱回复性,起到一定的抗皱作用,但同时对真丝织物的手感有一定的影响。