目前,工程陶瓷材料已经广泛应用于航天、核工业、现代医学、石油化工等众多领域,但其加工表面质量的检测方法任和金属材料类似,并不能有效的反应出工程陶瓷表面的损伤状况,因此对工程陶瓷磨削表面损伤检测的研究是很有意义的。本文采用数字图像时频分析的方法对陶瓷表面损伤检测进行了研究,并建立了一套工程陶瓷磨削表面损伤检测系统。具体的研究内容和成果如下：1.本文通过对工程陶瓷磨削图像进行观察分析,并结合磨削表面损伤产生的机理,将工程陶瓷磨削加工表面损伤分为气孔、裂纹、划痕、破碎等四种,并在此基础上确定了每种损伤的特征参数集合。2.采用纹理分析技术,在时域内提取了磨削纹理特征参数,并据此判断磨削纹理是否存在。利用时频分析技术对存在磨削纹理的图像进行纹理去纹,消除磨削纹理对工程陶瓷磨削表面损伤检测的干扰。3.在对各种损伤特性观察分析的基础上并结合模式识别相关理论,设计了一种损伤特征参数少、分类准确的损伤分类器。4.以SD₂003工业显微镜作为硬件平台,以MATLAB7.0 GUI所开发的工程陶瓷磨削表面损伤检测系统为软件系统,完善了一套集图像采集、纹理特征参数提取、图像预处理、图像分割、特征参数提取、损伤评价等功能为一体的工程陶瓷表面损伤检测系统。测试实验表明,该系统稳定可靠,评价结果较为理想。