通过研究聚丁二烯橡胶溶液法制各的聚合动力学以及各聚合工艺条件对聚丁二烯橡胶结构和胶液粘度的影响,确定了适用于制备连续本体ABS的聚丁二烯橡胶的小试合成工艺,并制备了聚丁二烯橡胶样品,结果表明：(1)THF用量是影响LCBR微观结构的重要因素,当THF/Li=0.25时,可以得到微观结构与720A相类似的LCBR产品,(2)基础分子量及分布是影响胶液粘度的重要因素,要得到低粘度产品,需要较高的偶联效率,基础胶分子量为3.5万时可以得到与旭化成720A性能相似的产品,(3)聚合温度为50℃,偶联温度为70℃,n(THF/n-BuLi)为0.21-0.32时,同时控制n(SiCI/n-BuLi)为0.3时,可以制备出适用于增韧ABS的橡胶。使用自制的聚丁二烯橡胶作为增韧橡胶,通过研究了各工艺条件对连续本体ABS性能的影响,结果表明：(1)接枝反应应在较高搅拌转速下进行,否则易在釜内生成凝胶；(2)不同橡胶用量对材料性能有明显影响；(3)适当的引发剂和分子量调节剂有助于接枝效率的提高,同时有助于基体树脂分子量的提升；(4)使用双釜连续聚合工艺即可制备得到性能优异的通用级连续本体ABS产品；(5)使用自制的聚丁二烯橡胶制备连续ABS,性能可以达到使用进口橡胶的效果。最终开发了连续本体ABS制备工艺,并制备出性能优异的连续本体ABS树脂。