爆炸硬化可解决高锰钢工件在使用过程中加工硬化能力不足的问题。笔者采用MLD—10型冲击磨粒磨损试验机、ML—10型滑动磨粒磨损试验机、HRTEM、SEM和XRD等检测手段对高锰钢爆炸硬化工艺参数、爆炸硬化性能和爆炸硬化的微观机理进行研究，得出如下结论： 研究范围内爆炸硬化最佳工艺参数为：爆炸间距为20mm，炸药厚度为110mm。 爆炸硬化处理提高高锰钢表面硬度的幅度在79.0%—104.7%之间，爆炸硬化硬度的影响深度在40mm以上，但爆炸硬化降低了高锰钢工件表层及一定范围内的冲击韧性。爆炸硬化高锰钢适用的工况条件为低硬度磨料的冲击磨损及高硬度磨料的低冲击功的冲击磨损。爆后高锰钢的滑动耐磨性是爆前高锰钢1.07-1.32倍，爆炸硬化改善了高锰钢的滑动耐磨性。 爆后高锰钢的组织仍为奥氏体，未发生马氏体转变。爆炸硬化的微观机理为：在炸药爆炸产生的巨大爆轰压力作用下，爆后高锰钢晶体各晶面的晶格常数增大，加剧晶格畸变，高锰钢内部形成大量位错和层错。高密度位错和层错阻碍位错运动，使高锰钢硬化。